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Arabelle, la plus puissante des turbines à vapeur au monde

29-06-2010

Category : Recherche & Développement

power-alstom

The Arabelle design from Alstom is shorter and lighter than previous nuclear steam turbines (Credit Photo @ Alstom)

La turbine Arabelle1 est au coeur de la technologie nucléaire d’Alstom. Reconnue aujourd’hui comme la meilleure sur le marché, cette turbine « demi-vitesse » de grande puissance (1000 à 1800 MW) utilise la technologie propre à Alstom Power Systems des rotors soudés (appliquée sur toutes ses turbines à gaz ou à vapeur). Elle présente des caractéristiques uniques d’efficacité, de résistance à la corrosion, de longévité (60 ans) et de maintenance optimisée, avec des délais d’intervention et des coûts réduits.  4 turbines Arabelle de grande puissance sont opérationnelles en France dans des centrales EDF, à Chooz B1 et Chooz B2 (mise en service en 1997 ; 1550 MW chacune), Civaux 1 et Civaux 2 (mise en service en 1999 et 2000 ; 1550 MW chacune). Ces turbines ont accumulé 200.000 heures d’opération avec un taux de fiabilité extrêmement élevé (99,97%). Trois autres turbines Arabelle sont en cours de réalisation, deux pour les centrales chinoises de Lingao 3 et Lingao 4 (mise en service prévue en 2010 et 2011 ; 1080 MW chacune), et une pour la centrale EDF de Flamanville, en France (mise en service 2012 ; 1750 MW).Outre Lingao et Flamanville, Alstom Power Systems a remporté récemment d’autres succès, comme celui de la nouvelle centrale chinoise de Hong Yan He, pour laquelle l’entreprise est associée avec son partenaire Dong Fang pour 4 turbines de 1000 MW. Toujours en Chine, Alstom Power Systems vient de remporter en mars 2008 la commande pour fournir deux ensembles turbine-alternateur de 1750 MW de technologie Arabelle, destinés à la centrale nucléaire qui sera construite à Taishan, dans la province du Guangdong, la première en Chine à utiliser la technologie EPR.Aux Etats-Unis, autre marché primordial pour le Groupe, UniStar Nuclear Energy (UNE), une société commune créée par EDF et Constellation Energy, a signé en mars 2008 avec Alstom un accord qui prévoit la livraison d’au moins quatre ensembles turbine-alternateur pour la nouvelle flotte de centrales nucléaires de technologie EPR, que UNE prévoit d’installer aux Etats-Unis.Alstom Power Systems est par ailleurs activement engagé dans le projet d’Eskom, en Afrique du Sud, pour une nouvelle centrale de type Flamanville. La turbine Arabelle1 se caractérise par un rendement élevé, une haute fiabilité et une maintenance facilitée. Cette turbine à vapeur « mi-vitesse » offre une forte puissance dans une gamme comprise entre 900 et 1800 MW. Elle est compatible avec les différents types de réacteur nucléaire. Elle fonctionne en outre à la fois sur les réseaux 50 Hz (Europe, Chine) et 60 Hz (Amérique du Nord).
Alstom a réalisé la plus grande turbine à vapeur actuellement en service dans le monde (1550 MW) pour la centrale nucléaire d’EDF à Chooz. Les turbines Arabelle en service en France ont accumulé plus de 200.000 heures de fonctionnement opérationnel et un taux de fiabilité proche de 100% (99,97%). Alstom fournira des turbines Arabelle pour les plus puissantes centrales nucléaires en cours de réalisation, celles de Flamanville en France et de Taishan en Chine. Les turbines Arabelle, comme toutes les turbines fabriquées par Alstom, reposent sur la technique de soudage des rotors. Cette technique, développée et mise en oeuvre exclusivement par Alstom, permet d’utiliser pour leur fabrication une série de pièces forgées de taille plus réduite que les pièces monobloc nécessaires aux rotors traditionnels. Ceci permet de diversifier les sources d’approvisionnement en pièces forgées et de ne pas dépendre de l’unique fournisseur japonais spécialisé dans les pièces forgées pour rotors de très grande taille. Ces rotors soudés sont partiellement évidés, ce qui réduit le volume de matière achetée et leur poids. Ils offrent une grande résistance aux fissurations résultant de la corrosion sous contrainte. La conception de la turbine facilite son accès, ce qui réduit la durée des opérations de maintenance. Les turbines Arabelle bénéficient d’un cycle de vie de 60 ans et nécessitent des inspections moins fréquentes que d’autres turbines, ce qui permet aux opérateurs de réduire leurs coûts d’exploitation.

Source : Alstom

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